Q235B相关论文
为给型钢提供优质的铸坯，减少腹板裂纹、中心疏松等质量缺陷发生，研究了Q235B生产过程中的工艺条件，掌握了铸坯腹板裂纹和中心疏松产......
针对SU304/Q235BΦ820 mm×8（6.7+1.3） mm不锈钢复合管生产制造过程中内外断弧补焊、烧穿补焊、管内304不锈钢覆层损伤堆焊以及管道......
采用一种国产药芯气保焊丝YCJ501-1对200mm厚的Q235B板进行环缝对接焊接，在进行背面清根时，正面坡口处焊缝区及母材均出现严重裂纹，根......
为了提高铝电解阳极钢爪表面的防护性能，本文采用固体包埋渗铝的方法在Q235B材料表面制备Fe-Al合金层。通过扫描电子显微镜、氧化试......
Q235钢是一种普通的C-Mn钢,Mn含量相对较低,没有添加合金元素,生产成本低,但附加值也低,因此在不增加合金元素的前提下,开展Q235钢......
目的建立随机喷丸模型,模拟喷丸改善Q235B焊接接头残余应力场。方法首先,建立Q235B焊接接头模型,通过间接耦合法计算焊接残余应力......
针对Q235B螺旋焊管焊缝气孔缺陷质量异议,采用SEM-EDS对气孔缺陷微观形貌及夹杂物成分进行了分析,结果显示,导致焊缝气孔缺陷的主......
研究了Q235B钢在土壤中的防腐措施。通过加入缓蚀剂乌洛托品和硫脲改变样品的质量分数,研究Q235B钢在不同质量分数缓蚀剂下的腐蚀......
针对Q235B中厚板在拉伸试验中出现的断后伸长率不合格问题,利用扫描电镜、金相显微镜等分析手段对拉伸试样宏观断口、断口微观形貌......
起重机中的金属构件长时间在交变载荷作用下,容易发生变形、裂纹扩展甚至疲劳断裂,从而引起严重的安全事故。对起重机金属结构的健......
针对酒钢CSP生产中碳钢Q235B过程中铸坯表面出现的中心纵向裂纹缺陷,通过理论研究、试验分析和技术攻关措施,分析了中心纵向裂纹分......
针对涟源钢铁集团有限公司Q235B钢板坯连铸过程中发生的粘结漏钢现象,调查了Q235B钢浇铸过程中保护渣的使用情况,并分析和测定了现......
在CSP产线生产的Q235B钢卷表面发现点状缺陷。通过对点状缺陷进行EPMA、SEM、EDS和金相等分析,并结合现场的轧制工艺情况,对Q235B......
对冷水江钢铁有限责任公司2014年5月生产的出现焊接后分层质量问题的Q235B热轧带钢取样进行了理化检测、组织分析。分析表明:Q235B......
采用循环干/湿模拟腐蚀增重实验、动电位极化曲线、电化学阻抗谱和XRD方法,研究了模拟海岸-工业大气中SO2对Q235B钢腐蚀行为的影响......
采用氩弧焊对254SMO钢和Q235B钢进行焊接,利用X射线衍射仪、能谱仪和金相显微镜分析焊接接头的物相组成、化学成分和微观组织。结......
短流程铸辗复合成形工艺利用环件铸坯直接辗扩成形,减少了加热次数,缩短了工艺流程。在成形工艺中环件铸坯的质量是保证辗扩成形的......
针对大量Q235B钢板出现冲击吸收功和断后伸长率不合格的现象,采用金相显微镜对组织进行观察分析,结果表明,组织中珠光体沿晶界呈条......
特厚板Q235B在真空组坯焊接后进行了多道次轧制复合,厚度从400mm轧制到80mn。结果表明:轧制复合钢板没有明显缺陷,超声波探伤、力......
本文基于ABAQUS/Explicit平台建立了Q235B热连轧的三维弹塑性热力耦合有限元模型,分析了精轧开轧温度对成形环件的应变和温度分布......
针对Q235B钢进行全位置焊接,通过反复工艺性试验,分析了钢材的焊接性,确定了预热和层间温度,合理选择了焊接材料,并进行了坡口设计......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
为了避免钢结构大棚在恶劣气候期间发生安全事故,提高Q235B抗风雪和抗振动能力,分析在结构承载条件下的极限形变数据。利用ABAQUS......
通过分析本钢Q235B热轧钢卷横折印缺陷数据,缺陷集中在厚度5.5~6.0 mm的钢卷,主要由热轧工艺控制不稳定造成,通过采取改进措施,提......
本文介绍了天然气门站一起Q235B输气管线延迟裂纹事故。分析了裂纹漏检和产生原因，强调慎用高强度级别、纤维素型下向焊进口焊条和......
介绍了通过优化化学成分和完善控制轧制、控制冷却工艺，改善了Q235B热轧线材的拉拔性能。......
针对北方某燃气公司实际运行中Q235B钢管的运行温度最低达-29℃的情况，对Q235B材料的适用温度范围进行分析探讨，并提出应用建议。......
国网宝泉抽水蓄能有限公司300 MW发电机组大修后启动过程中推力轴承挡油板螺栓全部损坏。通过研究断裂现场情况并对螺栓材质、硬度......
针对储运设备以及压力容器工业中常用材料Q235B ,通过实验得到了Q235B试件在10%（质量分数）FeCl3·6H2 O、3.5%（质量分数）NaCl以及1......
热轧后的冷却工艺对钢的组织与力学性能有着重要的影响，结合热模拟试验测定Q235B钢的动态CCT曲线，利用光学显微镜、扫描电子显微镜、......
选取了普通的C—Mn钢Q235B，通过中试试验，研究了不同冷却工艺参数对16mm、30mm厚的Q235B组织性能的影响，并探究适合于Q235B升级生产Q3......
T2紫铜与Q235B的氩弧焊接通常都按T2紫铜选择焊接材料，用铜焊丝SCu1897焊接，如果按Q235B选择焊接材料，在保证焊缝内部质量的同时，还能......
对预应变下的建筑用高强刚Q420母材和焊缝进行拉伸、冲击和断裂韧度试验.实验结果表明：在预应变下,建筑用高强刚Q420焊缝与母材的冲......
风力发电机转子为合金钢42CrMo和Q235B异种钢焊接结构，采用SMAW和MAC复合热源焊对其进行焊接试验，通过金相显微镜、万能力学试验机和......
分析了采用ER309焊丝配用HJ260焊剂进行316L与Q235-B异种钢薄板I形对接接头埋弧焊所获得接头试件背弯试验产生裂纹的原因;指出了采......
对氨回收塔用Q235B与304L的异种钢焊接进行了工艺评定;对弯曲试件产生裂纹的原因进行了分析;确定了符合JB 4708—2000《钢制压力容......
2011年初,临钢生产的12～40 mm厚钢板在冷弯时发生开裂现象。在开裂部位取样分析发现钢板开裂主要原因是钢中存在带状偏析和硫化物、......
通过对加工开裂Q235B钢板进行化学、夹杂、晶相组织分析,加工开裂的主要原因是由于轧制过程中加热温度过高或轧制温度过高造成奥氏......
通过对Q235B焊接钢管断口采用宏观观察、微观分析、化学成分分析、金相组织检验、非金属夹杂检测等方法进行研究,分析焊管生产过程......
门式起重机的制造中，主梁的焊接至关重要。文章通过对主梁主材Q235B钢的材料化学分析、焊接要求分析后，初步确定焊接方法和焊接材料，......
通过对带有不同深度缺陷的Q235B板材的拉伸试验,利用声发射监测材料拉伸过程,获得材料拉伸过程中声发射信号,结合载荷时间曲线对声......
利用CSP工艺生产的钢带为本质细晶粒钢的特点,结合控制轧制和冷却技术,使Q235B钢种达到了Q345B钢种的催能,降低了合金元素的加入量......
制作完整和焊接两种Q235B板材试样,利用声发射技术对其拉伸过程的损伤特性进行监测,根据获得的拉伸过程载荷时间历程曲线和材料损......
通过对双相不锈钢复合板储罐施工难点的分析和安装工法的确定及材料技术要求的明确，制定合理的焊接工艺方案和制造安装技术措施。针......
采用Gleeble1500对CSP连铸坯（Q235B）进行了热模拟研究;分析了试验温度为800、900、1100℃的横、纵向试样的组织和断口形貌及晶界的元......
承接了某公司PVC装置上的5台气体密封罐制造。其中罐顶材料为06Cr19Ni10,罐体加强箍为Q235B,两者相焊。第一台气体密封罐在焊接时......
采用CSP工艺生产带钢时,由于其本质细晶、沉淀强化的作用,加上合理的控轧控冷工艺,能获得最佳强韧化性能的产品。涟钢CSP线在Q235B......
