Q235B相关论文
为给型钢提供优质的铸坯，减少腹板裂纹、中心疏松等质量缺陷发生，研究了Q235B生产过程中的工艺条件，掌握了铸坯腹板裂纹和中心疏松产......
针对SU304/Q235BΦ820 mm×8（6.7+1.3） mm不锈钢复合管生产制造过程中内外断弧补焊、烧穿补焊、管内304不锈钢覆层损伤堆焊以及管道......
采用一种国产药芯气保焊丝YCJ501-1对200mm厚的Q235B板进行环缝对接焊接，在进行背面清根时，正面坡口处焊缝区及母材均出现严重裂纹，根......
为了提高铝电解阳极钢爪表面的防护性能，本文采用固体包埋渗铝的方法在Q235B材料表面制备Fe-Al合金层。通过扫描电子显微镜、氧化试......
起重机中的金属构件长时间在交变载荷作用下,容易发生变形、裂纹扩展甚至疲劳断裂,从而引起严重的安全事故。对起重机金属结构的健......
针对Q235B钢进行全位置焊接,通过反复工艺性试验,分析了钢材的焊接性,确定了预热和层间温度,合理选择了焊接材料,并进行了坡口设计......
该文从挂篮荷载计算、施工流程、支座及临时固结施工、挂篮安装及试验、合拢段施工、模板制作安装、钢筋安装、混凝土的浇筑及养生......
为了避免钢结构大棚在恶劣气候期间发生安全事故,提高Q235B抗风雪和抗振动能力,分析在结构承载条件下的极限形变数据。利用ABAQUS......
本文介绍了天然气门站一起Q235B输气管线延迟裂纹事故。分析了裂纹漏检和产生原因，强调慎用高强度级别、纤维素型下向焊进口焊条和......
介绍了通过优化化学成分和完善控制轧制、控制冷却工艺，改善了Q235B热轧线材的拉拔性能。......
国网宝泉抽水蓄能有限公司300 MW发电机组大修后启动过程中推力轴承挡油板螺栓全部损坏。通过研究断裂现场情况并对螺栓材质、硬度......
针对储运设备以及压力容器工业中常用材料Q235B ,通过实验得到了Q235B试件在10%（质量分数）FeCl3·6H2 O、3.5%（质量分数）NaCl以及1......
T2紫铜与Q235B的氩弧焊接通常都按T2紫铜选择焊接材料，用铜焊丝SCu1897焊接，如果按Q235B选择焊接材料，在保证焊缝内部质量的同时，还能......
对预应变下的建筑用高强刚Q420母材和焊缝进行拉伸、冲击和断裂韧度试验.实验结果表明：在预应变下,建筑用高强刚Q420焊缝与母材的冲......
风力发电机转子为合金钢42CrMo和Q235B异种钢焊接结构，采用SMAW和MAC复合热源焊对其进行焊接试验，通过金相显微镜、万能力学试验机和......
2011年初,临钢生产的12～40 mm厚钢板在冷弯时发生开裂现象。在开裂部位取样分析发现钢板开裂主要原因是钢中存在带状偏析和硫化物、......
通过对加工开裂Q235B钢板进行化学、夹杂、晶相组织分析,加工开裂的主要原因是由于轧制过程中加热温度过高或轧制温度过高造成奥氏......
通过对Q235B焊接钢管断口采用宏观观察、微观分析、化学成分分析、金相组织检验、非金属夹杂检测等方法进行研究,分析焊管生产过程......
门式起重机的制造中，主梁的焊接至关重要。文章通过对主梁主材Q235B钢的材料化学分析、焊接要求分析后，初步确定焊接方法和焊接材料，......
通过对带有不同深度缺陷的Q235B板材的拉伸试验,利用声发射监测材料拉伸过程,获得材料拉伸过程中声发射信号,结合载荷时间曲线对声......
利用CSP工艺生产的钢带为本质细晶粒钢的特点,结合控制轧制和冷却技术,使Q235B钢种达到了Q345B钢种的催能,降低了合金元素的加入量......
制作完整和焊接两种Q235B板材试样,利用声发射技术对其拉伸过程的损伤特性进行监测,根据获得的拉伸过程载荷时间历程曲线和材料损......
采用Gleeble1500对CSP连铸坯（Q235B）进行了热模拟研究;分析了试验温度为800、900、1100℃的横、纵向试样的组织和断口形貌及晶界的元......
采用CSP工艺生产带钢时,由于其本质细晶、沉淀强化的作用,加上合理的控轧控冷工艺,能获得最佳强韧化性能的产品。涟钢CSP线在Q235B......
文章结合无锡西城特种船用板有限公司炼钢厂实际生产中出现的板坯角部横裂纹产生的因素进行排查、分析,并采取控制措施,使缺陷得到......
为评定金属材料拉伸试验的结果测量不确定度.以轧制厚度为18mm的Q235B板材矩形带头短比例试样为例.建立了不确定度计算的数学模型,......
热轧Q235B钢板表层氧化铁皮缺陷出现频次较高,利用光学显微镜和扫描电镜对表面氧化铁皮的厚度、结构以及成分进行了测量,结果表明,......
文章就无锡西城特种船用板有限公司炼钢厂Q235B板坯粘结漏钢的因素进行分析,并采取有效措施,使粘结漏钢得到控制。......
Q235B和Q345B钢材在中国建筑领域应用广泛,但却缺乏该类钢材的微孔扩张模型(VGM)和应力修正临界应变(SMCS)模型等微观损伤模型韧性......
基于铰削用量对孔表面质量的影响进行试验研究,分析了实际加工条件和被加工材料特点,选取了多组铰削速度和进给量进行试验。通过测......
对Q235B热轧带钢冷弯开裂试样进行化学成分、力学性能、夹杂物、微观组织、断口形貌等检测和分析。结果表明,材料冷弯开裂的主要原......
本文根据国标和生产实际设计了Q235B冶炼的化学成分,采用步料操作控制、熔化期操作控制氧化期操作控制、出钢及预脱氧合金化操作控......
大车悬架在加工过程中出现折弯开裂,通过对钢板材质进行系统分析,发现钢板基体中存在的铁素体偏析条带组织是造成钢板折弯开裂的主......
针对Q235B圆钢在进行拉伸性能检验中发现的性能异常问题,通过使用直读光谱仪、金相显微镜、扫描电镜等观察分析手段,对拉伸试样进......
利用300 mm厚连铸坯,采用TMCP工艺,通过合理分配轧制道次来保证单道次压下率和累计压下率,解决了压缩比低等问题,成功开发出200 mm......
使用G1eeble1500热模拟机得出H型钢Q235B在不同应变率和不同温度条件下的应力一应变曲线，并根据实验数据拟合出计算公式，得到Q235B在......
介绍莱钢棒材厂中小型车间通过对现有轧机孔型系统及导卫的重新设计,对工艺的不断改进和摸索,利用Q235B为原料轧制碳素结构钢热轧......
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在某炼化企业停工期间,气柜柜壁及底板连接处发生了开裂。采用宏观/微观形貌观察、受力状况分析、材质化学成分测定、金相组织分析......
ERW钢管的应用面已经越来越广，特别是输油、输气管道。而这些管子的性能要求就要比普通钢管要高，特别要抗震、抗压、抗裂的能力。为......
某钢厂采用中频炉—连铸工艺生产的连铸板坯表面存在横裂纹和网状裂纹等缺陷,通过对板坯表面裂纹形成的机理进行分析,并结合对现场......
为预测Q235B和Q345B钢材循环荷载作用下的断裂,该文以适用于超低周疲劳断裂预测的微观力学模型退化有效塑性应变模型(DSPS)和循环......
本文分析了三宝钢铁热卷厂带钢表面纵裂缺陷的原因,针对炼钢五厂板坯三角区裂纹缺陷情况,采取提高板坯C含量和锰硫比等手段,有效减......
使用金相显微镜、扫描电子显微镜分析,A,C类夹杂物高是造成Q235B钢板冷弯、延伸率性能不合格的主要原因。通过实施废钢精料、铁水......
通过对厚度为8mm的Q235B钢进行搅拌摩擦焊接,并对其显微组织及力学性能分析讨论。结果表明,Q235B钢FSW接头的焊核区、热机影响区和......
